Оборудование для производства профнастила

Профнастил – современное и универсальное покрытие. Его используют в частном строительстве, в промышленном секторе, для сооружения небольших построек. Чтобы получить материал для кровли и фасада необходимо иметь современное оборудование и правильно осуществлять производственный процесс.

Наша статья расскажет об условиях, связанных с технологией изготовления материала. При этом мы не будем описывать сам процесс монтажных работ.

Этапы производства

Для производства профнастила необходимо осуществить профилирование гладких листов из стали, чтобы получились гофрированные профилированные листы. При этом покрытие материала может быть как оцинкованное, так и декоративное.

Профлисты часто используют в качестве:

• материала для возведения стен промышленных зданий и павильонов;
• материала для обшивки здания внутри и снаружи;
• листов для изготовления опалубки;
• материала для кровли производственных и жилых зданий;
• профиля для возведения перегородок и различных.

Профнастил имеет защитное покрытие из полимера. Кроме того, материал имеет различную высоту волны.

Этапы производства материала:

1. создание проекта, который включает все характеристики материала: тип, цвет, длину и количество профилированных листов;
2. использование прокатного оборудования для изготовления профиля;
3. транспортировка продукции потребителям.

Чтобы осуществить качественное производство профилированных листов,необходимо использовать лишь специализированное оборудование.

Вашему вниманию:Для того чтобы материал соответствовал общепринятым стандартам – следует использовать лишь высококачественное в техническом плане оборудование. При изготовлении продукции на некачественном оборудовании, можно потерять качество материала. К примеру, готовый профилированный лист будет иметь не те геометрические формы и размеры. При этом снизится и цена.

Изготавливаем профиль

Оборудование для производства профнастила необходимо для того, чтобы создать трапециевидные профилированные листы. Профнастил представляет собой листовой гнутый профиль. Материал также имеет трапециевидный гофр.

Для изготовления кровельного металлопрофиля необходимо использовать прочную сталь. При этом оптимальный метод обработки – холодное профилирование. Профлист может иметь специальное покрытие. Оно зависит от факторов использования материала и потребностей покупателя. Если профилированный материал будет использоваться при наружных работах – то целесообразно изготавливать материал с покрытием. Наличие покрытия необязательно при устройстве опалубок под бетон.

У каждого вида профнастила имеется своя толщина. При использовании качественного сырья в виде стали первых сортов – изготавливается профиль с цинковым покрытием 26 мкм. Если толщина покрытия снижается до 10 или 13 мкм, то увеличивается износ.

Совет:Используя сталь для производства профнастила и качественное оборудование – можно изготовить профнастил своими руками.Учитывайте, что необходимый материал выпускается лишь брендовыми машиностроительными компаниями.

Производственные требования

• в помещении для оборудования должен быть ровный бетонный пол;
• обязательное наличие специальной техники, которая должна иметь грузоподъемность выше 5 тонн;
• температура в помещении не должна быть ниже 4 градусов. Работая с пневматическими механизмами, следите, чтобы температура не опускалась до 10 градусов;
• наличие ворот для быстрой разгрузки сырья и погрузки выполненных заказов;
• наличие мест хранения рулонной стали.

Станки для производства профнастила и требования к их размещению:

1. Размещайте станки таким образом, чтобы без помех иметь доступ к их узлам для настройки оборудования или проведения ремонтных работ.
2. Разматывающее устройство должно располагаться рядом с местами хранения сырья.
3. Если вы обнаружили нехватку места в помещении под склады – то организуйте их в отдельном здании.

Внимание:Учитывайте все эти требования, используйте только качественное оборудование– тогда вы сможете без труда изготовить профилированные листы длиной от 1 до 12 метров.

Используя специальное оборудование для производства профнастила китай – вы сможете изготовить листы, длиной в 25 метров.

Процесс изготовления

Перед тем как осуществлять производство профнастила, следует составить эскиз конструкции и провести математические расчеты. Затем выбирается цвет покрытия и толщины настила.

После этого можно заниматься изготовлением материала на профилегибочных станках. В результате получаются кровельные, настенные, напольные профилированные листы.

Для технологии производства профнастила характерны следующие этапы:

1. установка рулонной стали в разматывающее устройство прокатного станка;
2. стан для производства профнастила переправляет ленточный металл до ножниц, где осуществляется отделение излишек;
3. установка параметров длины листов и их количества на пульте управления;
4. автоматическая прокатка листов;
5. разрезание листов в автоматическом режиме и направление профнастила до принимающего его штабелера;
6. маркировка и упаковка готовых листов в полиэтиленовую пленку.

Оборудование для производства

Линия по производству профнастила включает в себя два метода обработки листов: холодный и горячий. Широко используются станки холодного метода обработки. Они не требуют нагрева сырья. Эти линии отвечают за прокатку и резку профилированного листа. В результате материал приобретает форму профиля.

Для производственного оборудования характерны следующие ступени механизации:

• автоматизированное;
• ручное;
• передвижное.

Передвижное оборудование используется для изготовления арочного профнастила. Как правило, станки находятся прямо на строительной площадке. В результате промышленное предприятие получает арочную продукцию. Ее используют для сооружения ангаров, зернохранилищ и аэродромов.

Ручной прокатный стан для производства профнастила применяется для изготовления небольших по размеру материалов. Все операции выполняются в ручном режиме. Очень часто можно встретить ручные станки в мастерских по обработке металлов. Изготовителем выступают различные строительные организации, осуществляющие производство доборных конструкций.

Автоматизированные станки включают автоматическую или полуавтоматическую линию оборудования. Это целый комплекс механизмов, которые расположены в последовательном порядке.

Внимание:На ручных станках не рекомендуется осуществлять прокатку сырья, которое имеет полимерное покрытие.

Линия по производству профнастила имеет следующий состав:

• разматыватель рулонов из стали;
• прокатный стан для образования формы профиля;
• ножницы, называемые «гильотиной»;
• устройство для приема;
• автоматизированная система управления.

Процесс работы оборудования

1. Первым делом следует поместить оцинкованный, тонкий стальной лист на разматыватель.
2. Поступление ленты в прокатный стан, который имеет несколько пар клетей. Именно от них зависит качество получаемых профилированных листов. Каждая пара клетей имеет специальные ролики заданной геометрии. Они, в свою очередь,закрепляются на нижнем и верхнем вале.
3. Оцинкованный лист из стали, пройдя через клети, приобретает ранее заданную геометрию.

Современная линия для производства профнастила может иметь в своем составе сенсорный пульт, электромеханические ножницы, приемный рольгангам, зажимные устройства. Кроме того, оборудование часто имеет стол, необходимый для создания кромки и сборник отходов.

Основным элементом оборудования является прокатный стан. Без него изготовление профнастила заданного профиля становится невозможным.

Профилированные листы пользуются большим спросом, который только повышается с каждым годом. Поэтому многие эксперты считают, что вкладывание денежных средств в производство прокатной стали – оправдано в экономическом плане.

Если вы имеете качественное оборудование и сталь первых сортов – то смело можете заняться производством профилированных листов. Советуем обратиться к фото- и видеоматериалам, чтобы лучше понять производственный процесс. Если вам необходим сырьевой материал – то обратитесь в специализированные магазины или заводы-производители.