Кровля из металлочерепицы своими руками

Популярность металлочерепицы как кровельного материала из года в год растет. На сегодняшний день ее выпускает много компаний как зарубежных, так и отечественных. Немало информации появилось в Интернете относительно того, как создается кровля крыши металлочерепицей своими руками. Одним словом, каждый, кто намерен самостоятельно построить или отремонтировать крышу, при желании и наличии строительных навыков может это сделать. Также следует выполнять рекомендации производителей, описанные в инструкции к изделию.

Начинают работы по строительству крыши с составления проекта и сметы, для чего производят соответствующие расчеты. Кровельный пирог под металлочерепицу имеет много слоев и каждый из них выполняет определенную важную функцию.

В свою очередь лист металлочерепицы, если посмотреть на него в разрезе, состоит из:

• полимерного покрытия (играет защитно-декоративную роль);
• слоя грунтовки;
• алюминиевого напыления (пассивирующего покрытия);
• оцинковки;
• листового металла;
• оцинковки;
• алюминиевого напыления (пассивирующего покрытия);
• слоя грунтовки;
• полимерного покрытия. 

Виды полимерного покрытия

Самым проблемным слоем в плане нанесения повреждений, когда выполняются кровельные работы металлочерепицей, считается пластиковое (полимерное) покрытие.

Его производят из разных материалов, каждый из которых имеет свои особенности и соответствует определенной маркировке:

• РЕ – полиэстер, наиболее дешевый вид металлочерепицы, имеет глянцевую поверхность. Хорошо противостоит ультрафиолетовому излучению и атмосферным осадкам, но слой подвержен механическому воздействию;
• РЕМА – матовый полиэстер, аналог предыдущего покрытия, но он усилен тефлоном и сверху покрыт лаком. Материал устойчив ко многим видам воздействий;
• Pu – пурал, покрытие из полиуретана и полиамида. Переносит минусовые и плюсовые перепады температуры, ультрафиолет, устойчив к механическим повреждениям. Отличается высокими ценами;
• PVC – пластизол, хорошо всем известный материал ПВХ. Противостоит нагрузкам и повреждениям различного рода. Имеет ряд недостатков, в том числе быстро теряет первоначальный цвет;
• PVDF – ПВДФ, полимерное соединение акрила и поливинилфторида. На покрытие не влияет ультрафиолет, агрессивная среда, механические нагрузки. По причине высокой цены материал с таким покрытием применяют на важных строительных объектах. 

Когда выполняется укладка металлочерепицы своими руками или замена кровли на металлочерепицу, основные проблемы, возникающие в ходе работ, связаны со свойствами, присущими наружному покрытию – самому верхнему из слоев. В случае наличия царапин, потертостей и других дефектов срок эксплуатации этого кровельного материала значительно уменьшается, поскольку запускаются коррозийные процессы.

Также на покрытие воздействуют агрессивные жидкости, созданные на основе нефтепродуктов. Кислоты и растворители способны легко повредить полиэстерную защиту. Иногда отслоение покрытия наблюдается в результате изгиба листа. Проблемы с защитным слоем могут возникнуть при неправильной установке креплений: тогда вода проникает под резиновые шайбы, а поскольку в этом месте лист пробит насквозь, то вскоре предстоит ремонт крыши – металлочерепица с дефектами поверхности подвергается процессу коррозии.

Производители металлочерепицы для сохранения качеств кровельного материала рекомендуют:

• при транспортировке листов брать их за продольные кромки;
• защитную пленку снимать только перед началом монтажа;
• металлочерепицу к месту проведения работ доставлять очень осторожно;
• кровельный материал предохранять от контактов с абразивными и острыми предметами;
• если приобретенные листы до момента установки будут храниться больше месяца, их нужно переложить досками или деревянными брусками;
• не допускать давящих нагрузок на металлочерепицу, особенно это касается точечных усилий. 

Подготовительный этап

Устанавливать металлочерепицу на крышу можно только тогда, когда уклон скатов превышает 14 градусов, иначе под массой снега стыки выгнутся и влага проникнет в подкровельное пространство.

Прежде, чем приступить к монтажу кровельного материала, выполняется подготовка крыши под металлочерепицу. Начинают данный этап с замера скатов кровли, проверяя их прямоугольность и плоскостность. Вне зависимости от количества скатов каждый из них должен иметь поверхность прямоугольной формы, иначе листы материала не состыкуются или будут топорщиться. Возникновение данных проблем приводит к попаданию влаги и воды в пространство под кровлей. Устранить их практически невозможно.

Чтобы проверить правильность создания скатов относительно плоскостности используют 2 куска веревки или бечевки, достаточных для перекрытия поверхности по диагонали – от верхнего угла к нижнему, расположенному с противоположной стороны. В месте, где пересекаются диагонали, они должны лишь слегка соприкасаться.

Прямоугольность определяют, исходя из длины бечевок, натянутых по диагонали скатов – этот размер должен совпадать (разница не должна превышать 10 миллиметров). При обнаружении дефектов, их необходимо устранить, прежде чем производить укладку или ремонт кровли из металлочерепицы. При наличии крупных перекосов потребуется переустановить некоторые из стропил.

Порядок монтажа кровельного пирога

В зависимости от запроектированного типа – холодной или теплой крыши – монтируют гидроизоляцию или пароизоляцию. Если крыша будет холодной, пленку укладывают на стропила и крепят строительным степлером, ее настилают вдоль ската. При этом материал гидроизоляции кладут по длине внахлест размером 15-20 миллиметров, накладывая верхний отрезок на нижний. Сверху делают обрешетку крыши под металлочерепицу.

Для теплой кровли из металлочерепицы схема сложнее, так как она насчитывает большое количество слоев. В этом случае пароизоляцию крепят с внутренней стороны стропил под контробрешетку. Затем укладывают утеплитель, его не следует слишком уплотнять по высоте, поскольку следующий слой гидроизоляции должен провисать между стропилами примерно на 20 миллиметров. Тем самым обеспечивается проветривание утеплителя и конденсат, собирающийся на внутренней стороне металлочерепицы, может беспрепятственно попадать в систему водоотведения.

Гидроизоляцию крепят брусками контробрешетки под металлочерепицу сечением 50х50 миллиметров и только потом на них устанавливают обрешетку под кровельное покрытие. Крайнее к свесу ската полотно для обустройства гидроизоляции монтируют так, чтобы охватывать карнизную планку, благодаря чему конденсат сможет попадать в желоб водостока. Чтобы не повредить гидроизоляционный материал, со стороны ската на обрешетке крайний брус округляют.

Установка досок обрешетки или брусьев

Следующим этапом при строительстве крыши из металлочерепицы является установка обрешетки или брусьев. Доски выбирают сечением 24/32х 100 /150 миллиметров. Их толщина зависит от шага стропил, который был принят, когда создавался каркас крыши под металлочерепицу. Обычно расстояние между соседними элементами составляет 60 – 90 сантиметров, но если оно превышает 100 сантиметров, тогда соответственно увеличивают толщину досок, в зависимости от шага обрешетки под металлочерепицу. Самую крайнюю доску по отношению к свесу крепят по обрезу стропил. По данному элементу предстоит выравнивать листы металлочерепицы первого ряда.

Эта крайняя доска должна быть толще на 10-15 миллиметров, чем другие доски, предназначенные для компенсации нахлестов соседних листов. Расстояние между центрами деревянных элементов для обрешетки принимают от 300 до 450 миллиметров в зависимости от шага металлочерепицы. В местах примыкания к дымоходам, вокруг ендов и других выступающих конструкций крыши обрешетку делают сплошной.

Установка листов металлочерепицы

После создания обрешетки приступают к установке и креплению листов материала. Когда их длина позволяет сразу покрыть весь скат, то с одного из торцов кровли монтируют два листа, при этом их край должен выступать за нижнюю доску обрешетки на 40 миллиметров. Таким образом, обеспечивается водосбор непосредственно в водоотводящий лоток.

Листы монтируют в горизонтальных рядах с перекрытием по ширине 60-85 миллиметров. Нахлест между вертикальными рядами по длине должен составлять 100 – 120 миллиметров. Сначала перекрывающиеся листы закрепляют при помощи одного самореза в гребень волны в месте стыка, а затем выравнивают относительно друг друга и свеса. После этого монтируют их окончательно.

Для крепления листов используют на один «квадрат» площади поверхности ската 6 – 8 саморезов и в отличие от стыка их ввинчивают в дно волны. Саморезы для монтажа металлочерепицы должны быть с шайбой и граненой головкой, а сверху их покрывают специальной краской. В случае, если краска повреждена, ее необходимо восстановить.

Производители выпускают листы материала с размером от 45 до 6000 миллиметров. Принято считать, что если производить монтаж или ремонт кровли - металлочерепица должна перекрывать длину ската одним листом. Наличие лишних стыков нежелательно. Правда, большая длина кровельного материала удобна при создании двускатных кровель.

Когда строится ломанная крыша из металлочерепицы, отходы материала будут большие, поскольку он имеет неправильный рисунок. Если лист разрезан по диагонали, обе части листа нельзя установить на два одинаковых по размеру участка крыши.

Специалисты советуют использовать длинные листы только при условии, что их можно доставить, разгрузить и поднять наверх на крышу без нанесения механических повреждений.

Завершающий этап установки металлочерепицы

На последнем этапе выполняют монтаж коньковых элементов и других аксессуаров. Их устанавливают поверх листа металлочерепицы с захлестом, который для горизонтальных деталей равен 200 миллиметров, а для вертикальных изделий – 100 миллиметров. Горизонтальные элементы надо гидроизолировать при помощи герметика.

Устройство покрытия из металлочерепицы – процесс не очень сложный. Если аккуратно выполнять рекомендации производителей и соблюдать технологию, выполнить работу самостоятельно не составит проблем.